施工中常见问题及处理措施

1、卡埋钻具

卡埋钻具是旋挖钻进施工中最容易发生的、也是危害较大的事故，因此在施工过程中一定要采取积极主动的措施加以预防，一旦出现事故，要采取有效措施及时处理。发生的主要原因及预防措施有:

○1较疏松的砂卵层或流砂层，孔壁易发生大面积塌方而造成埋钻。在钻至此地层时，应提前制定对策，调整好泥浆比重。

○2粘泥层一次进尺太深孔壁易缩径而造成卡钻。在这类地层钻进要控制一次进尺量，如在15m以下深度钻进时，一次钻进深度最好不超过40cm。

○3因机械事故而使钻头在孔底停留时间过长，导致钻头筒壁四周沉渣太多或孔壁缩径而造成卡埋钻。因此，平时要注意钻机本身的及时保养和维修，同时要调整好泥浆性能，使孔底在一定时间内少沉渣。

2、塌孔

主要是因为钻进过程中不使用泥浆，或使用很少的泥浆，护壁效果差所致。为防止钻孔坍塌，钻进过程中应保持孔内水位适当高出地下水位，控制好泥浆比重，同时注意控制钻斗的升降速度。

3、漏浆

漏浆事故主要与地下水位和泥浆的性能有关，如发生大裂隙漏浆，应采用回填的办法处理;漏浆不太严重则应调整泥浆性能，形成的泥皮应有足够的韧性;可在泥浆中渗入适量的水泥，搅拌均匀后使用。

4、不进尺

主要原因:钻头被粘土糊满打滑或钻进过程中遇到漂石、坚硬的卵石层、基岩等。

防治措施:当出现打滑时，调整斗齿的角度为60°，可往孔内投入石块、换螺旋钻头或截齿钻头等办法来处理。如遇到漂石、坚硬的卵石层、基岩等情况时，更换或改造钻头，重新安排刀具角度、形状、排列方向或改用全截齿旋挖钻斗。

5、掉钻头、钻头底板

钻杆与钻头的连接不结实或者钻头地方接头与钻头体焊接不牢、穿销强度不够等都可能造成钻头脱落。钻头底板的连接轴强度不够、连接钻头底板的螺栓剪切破坏、钻头底板连接轴与轴套焊接不牢等都可能造成钻头底板脱落。施工过程中要注意对这些部位的检查。如果造成钻头脱落，可用筒式钻进行打捞

总结

旋挖钻进技术及设备在桩基施工中具有一系列无法比拟的优点，在施工前要调查了解施工现场实际情况，认真熟悉地质勘察报告、设计图纸，对施工过程中可能会发生的一些问题及时进行分析处理，做到科学组织，精心施工，严格管理，充分利用旋挖钻机在桩基施工中的技术优势，提高施工质量、降低施工成本，不断推进旋挖钻机施工技术的发展。